三箱炭纤维吸附+蒸汽回收装置,活性炭纤维具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面,又根据不同物质的沸点,用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结,进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。
整个工艺流程如图所示,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A、B吸附罐吸附时,C吸附罐解吸再生。当有机废气进入吸附罐,其中的有机物穿过颗粒炭纤维后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒炭纤维,将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。冷凝液中挥发出来的含VOCs废气通过管道则回到混风箱前端,重新进入吸附脱附系统,系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、主引风机等设备,配有进出口阀,炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。装置的进出风口设置气动阀门,操作简便可靠。
有机废气经过炭纤维吸附-脱附装置,被炭纤维吸附,废气穿透吸附材料后进入后端RCO继续处理。被吸附的有机溶剂通过蒸汽脱附。脱附出来的有机溶剂和水蒸气混合气进入由列管冷凝器冷凝,液体由螺旋板冷凝器降温。蒸汽脱附后,间歇一定时间,使脱附装置内的有机溶剂与水蒸气混合气完全进入列管冷凝器和螺旋板冷凝器组成的冷凝系统中,完全脱附再生的炭纤维通过风机将空气吹进脱附箱内,对炭纤维进行干燥,冷却。干燥风为含有水汽的空气,因此可通过管道至排气筒后排放。
(1)本项目炭纤维吸附操作为再生式,活性炭纤维使用限期(两年)满后更换新滤材,旧滤材交由有资质单位处理。
(2)进入活性炭纤维吸附箱的废气温度应低于40℃;
(3)进入活性炭纤维吸附箱的颗粒物浓度应低于1mg/m³;
本装置是二箱吸附一箱脱附系统组成。整个工艺过程由 PLC 功能程序控制,自动切换, 交替进行吸附、解吸、间歇、干燥四个工艺过程。
三箱箱吸附系统时序图
吸附器 |
吸附器1 |
吸附器2 |
吸附器3 |
A |
脱附、干燥 |
吸附 |
吸附 |
B |
吸附 |
脱附、干燥 |
吸附 |
C |
吸附 |
吸附 |
脱附、干燥 |