污水站废气经过收集系统与业主原有臭氧机产出的臭氧在管道布气器混合后进入氧化喷淋塔，废气与臭氧、氢氧化钠在塔内发生反应去除含氰化合物，之后进入催化氧化塔进一步在催化剂的表面发生氧化反应去除恶臭物质，最后进入氧化吸收塔，与臭氧、氢氧化钠反应去除剩余氰化物与前塔氧化酸性产物，最终达标排放。

氧化法原理

高级氧化技术（Advanced Oxidation Processes，简称AOP）是对传统处理技术中的经典化学氧化法，在改革的基础上应运而生的一种新技术方法，它由GLAZE W.H.等人1987年提出。高级氧化技术是指O3在氧化促进剂的作用下产生大量的羟基自由基（OH），使难降解的污染物氧化成CO2、H2O和无害羧酸，接近完全矿化。它是目前最有前景的处理难降解污染物的方法。
我公司在传统的高级氧化的技术之上进行了多年的研究和改进，形成了我公司特有的一套高级氧化技术LTAOP，且此工艺已成功申请发明专利。
采用LTAOP技术处理异味气体，强氧化氧原子与异味分子反应后，破坏显味分子键，使其变为无味物质。离子发生器产生的强氧化剂在遇水时产生极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解绝大部分异味分子，除电耗，水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。此技术在处理废气方面是国内首创，独一无二。

LTAOP技术作用机理
离子发生器产生在高压放电的情况下产生带有强氧化性的氧原子、O3，离子在水的作用下形成大量的羟基（OH），羟基（OH）具有极强的氧化能力。在高级氧化分解中，O3参与直接反应，OH参与间接反应。
高级氧化与污染物得反应途径：
直接反应：污染物+O3→CO2+H2O+RCOOH
注：O3（Eo=2.07V）有选择性，速度慢
间接反应：污染物+OH→CO2+H2O+RCOOH
注：OH（Eo=2.8V）电位高，无选择性，速度快，反应能力强，速度快，可引发链反应使污染物彻底降解。
采用高级氧化法处理废气的优势：
（1）发展较早，已应用到多个领域，技术成熟；
（2）采用空气为原料，降低成本；
（3）对空气介质阻挡放电，效率高、性能安全可靠；
（4）空气采用洁净、干燥处理，不污染介质，无爆炸危险，放电稳定、持续，无需清理系统，配件、设备不易损坏，使用寿命长；
（5）一键调节，操作简单明了，对人员要求低；
（6）安全性高，在无空气源情况下仍可工作；
（7）无二次污染，冷却循环水可直接回用。
碱洗系统
碱洗喷淋塔系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、循环水泵、塔壳体组成。
填料
填料主要作为布风装置，布置于喷淋塔喷淋区下部，废气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区气体分布均匀外，托盘还使得气体与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。
喷淋装置
喷淋塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。本设备设计有两层喷淋，喷淋层上安装螺旋喷嘴，其作用是将碱液均匀分布到填料层中。使得填料表面形成大量液膜，废气逆流与液膜充分接触，发生中和反应，除去废气中的酸性物质如H2S。
除雾装置
用于分离废气携带的液滴。喷淋塔除雾器布置于喷淋塔顶部最后一个喷淋组件的上部。气体穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器（PP丝网）时，液滴由于惯性作用，留在除雾器上。
喷淋塔循环泵
喷淋塔再循环泵安装在喷淋塔旁，用于喷淋塔内含高浓度羟基自由基液体的再循环。采用单流和单级立式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。