精细化工废气解决方案

精细化工行业的迅速发展,在精细化工生产过程中,有机废气几乎是全程排放,且大部分排放源头并非有组织的排放,例如:生产装置泄漏、装卸车泄漏、设备管阀不严密、停工维修放空、油污池散逸等无组织排放。

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精细化工废气解决方案

精细化工废气处理
精细化工废气处理
精细化工废气处理
行业概述:

精细化工行业VOCs有机废气治理是化学品工业生产环节中极其重要的环节。精细化学品企业生产车间,具有产品品类复杂、技术密集度高、工作环境密闭性强等特点。

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。从精细化工生产企业的整体有机废气排放量来看,存在无组织有机废气的排放,因此,需要对精细化工行业产生有机废气进行收集、净化处理后达标排放。

  • 烃类烃类
  • 醛类醛类
  • 酸类酸类
  • 酮类酮类
  • 胺类胺类
行业现状:
精细化工废气处理行业现状

石油化工废气:

精细化工行业排放包括:烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类有机物废气。治理环节需要针对废气成分(是否含水、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度、排放形式制定处理方案。龙泰环保针对化工行业废气排放复杂情况,研发出蓄热式热力氧化系统RTO、热力氧化系统TO、催化氧化系统CO、沸石轮浓缩+蓄热式热力氧化系统KPR+RTO、活性炭吸附+催化氧化系统AC+CO。

蓄热式热力氧化系统RTO蓄热式热力氧化炉是常用于去除中高浓度挥发性有机废气的环保设备,其基本工作原理是通过高温热力作用将VOCs有机废气氧化成水和二氧化碳排放到空气中。蓄热式热力氧化炉净化效率好,适用范围广、是目前行业内最为稳定且成熟的工艺方法。

热力氧化系统TO 热力氧化系统区别于蓄热式热力氧化系统的点在于采用的是直燃式氧化方式。直燃式热力氧化炉常用于处理中低浓度的挥发性有机废气。设备通过内部燃料燃烧,VOCs直接受热氧化产生水和二氧化碳,从而达到净化效果。

解决方案:

针对石油行业产生的废气,可以考虑以下技术进行解决:

  • A.  预处理+冷凝+过滤器+RCO催化燃烧工艺
  • B.  预处理+活性炭吸附-脱附+催化燃烧RCO工艺
案例工况:
工况: 石油化工废气处理
废气来源: 燃烧烟气、工艺尾气、装置设备泄漏,以及贮存运输过程中的逸散和泄漏。
废气成分: 烷烃、烯烃、环烷烃、醇、芳香烃、醚酮、醛、酚、酯、卤代烃、卤化物、硫醇等
废气浓度: 100-1000mg/m3
废气风量: 80000m3/h
净化效率: 99%
治理方案: 预处理+冷凝+过滤器+RCO催化燃烧

同行业应用案例

01
海隆石油工业集团有限公司

风量:60000m3/h

成分:甲烷,丙烷,丙烯,硫化氢,异丁烷

优势:处理效果好、节能性能显著

02
江苏天裕能源化工集团有限公司

风量:70000m3/h

成分:苯类、酮类等

优势:安全、可靠、高效、耐用

03
临汾万鑫达焦化有限责任公司

风量:40000m3/h

成分:二氧化硫、硫化氢、硫醇类、硫醚类、烃类、胺类

优势:净化效率高、处理效率高

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